中國(guó)智能制造的發(fā)展存在“空心化”風(fēng)險(xiǎn)，智能制造的巨大需求很有可能成為少數(shù)國(guó)外核心技術(shù)擁有企業(yè)的盛宴。
“中國(guó)制造2025”核心是智能制造。
智能制造是“中國(guó)制造2025”的主攻方向，可是，在不掌握核心技術(shù)和制造工藝的情況下貿(mào)然“進(jìn)攻”，就很有可能演變?yōu)槌涑庵罅客鈬?guó)技術(shù)和裝備的“智能制造”，這無(wú)異于又一次“市場(chǎng)換技術(shù)”。
正如中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)兼理事長(zhǎng)朱宏任近日在第十四屆中國(guó)制造業(yè)國(guó)際論壇上所指出的，中國(guó)智能制造的發(fā)展存在“空心化”風(fēng)險(xiǎn)，很有可能出現(xiàn)智能制造的巨大需求成為少數(shù)國(guó)外核心技術(shù)擁有企業(yè)的盛宴。
要想規(guī)避“空心化”的風(fēng)險(xiǎn)，中國(guó)智能制造企業(yè)當(dāng)務(wù)之急就是腳踏實(shí)地地精益生產(chǎn)。
還沒(méi)做好準(zhǔn)備
“互聯(lián)網(wǎng)+”是一個(gè)巨大無(wú)比的概念，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是德國(guó)推出的“工業(yè)4.0”，美國(guó)將其稱為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，中國(guó)稱之為“中國(guó)制造2025”，但三者的本質(zhì)內(nèi)容卻是一致的，都指向一個(gè)核心——智能制造。
然而，面對(duì)智能制造的來(lái)襲，很多人并沒(méi)有做好準(zhǔn)備。全球制造業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)發(fā)起的一項(xiàng)調(diào)查顯示，在被調(diào)查者中，只有13%的人表示已經(jīng)完全理解了“工業(yè)4.0”，準(zhǔn)備好面對(duì)所有的挑戰(zhàn);64%的人只在某種程度上做好準(zhǔn)備，而仍有大部分人表示完全沒(méi)有準(zhǔn)備好。
全球制造業(yè)領(lǐng)袖峰會(huì)聯(lián)合發(fā)起人David R. Brousell表示，技術(shù)、組織、領(lǐng)導(dǎo)力這三個(gè)維度的變化，才能撐起真正的智能制造，其中最大的挑戰(zhàn)或?qū)⒓性陬I(lǐng)導(dǎo)力上。未來(lái)，協(xié)作將在制造企業(yè)當(dāng)中成為越來(lái)越重要的部分。“工業(yè)4.0”要想達(dá)到未來(lái)愿景，就需要跨部門、跨界限地進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)，并了解相關(guān)信息從而應(yīng)對(duì)變化，更好地利用員工的技術(shù)和技能。
“我們?cè)谙乱淮I(lǐng)導(dǎo)力的調(diào)查當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人當(dāng)中，有很多還是覺(jué)得并不能保證未來(lái)一定能夠成功。”David R. Brousell說(shuō)，“工業(yè)4.0是任何一個(gè)制造商都無(wú)法懷疑的趨勢(shì)，唯一的問(wèn)題就是你能否去好好利用它，這是所有制造商都要面臨的一個(gè)挑戰(zhàn)?！?/p>
同樣沒(méi)有做好準(zhǔn)備的還有中國(guó)的制造企業(yè)，朱宏任表示，雖然對(duì)于新一輪工業(yè)革命廣大企業(yè)都熱情高漲，但是在智能制造的認(rèn)識(shí)、路徑選擇、重點(diǎn)改造方向、實(shí)施策略等方面還存在許多的困惑和誤區(qū)。
企業(yè)的困惑并非空穴來(lái)風(fēng)，中國(guó)制造業(yè)成功轉(zhuǎn)型智能化的確沒(méi)有十足的把握?！爱?dāng)前，跨國(guó)軟件巨頭加快布局智能制造的生產(chǎn)控制及操作系統(tǒng)，而我國(guó)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)所需要的關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、操作系統(tǒng)及工業(yè)軟件卻嚴(yán)重缺失，形成智能硬件發(fā)展的硬傷?！敝旌耆畏治龅馈?/p>
新華三集團(tuán)副總裁李立也以數(shù)字化為例表示，中國(guó)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型還處在一個(gè)非常初級(jí)的起步階段。85%的中國(guó)企業(yè)仍然處在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索階段，60%的企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中面臨信息化基礎(chǔ)設(shè)施不足的問(wèn)題。
不僅如此，朱宏任還指出另一個(gè)問(wèn)題，國(guó)內(nèi)尚未形成智能制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，不管是傳統(tǒng)工業(yè)控制領(lǐng)域，還是信息化領(lǐng)域的單個(gè)系統(tǒng)解決方案商，都難以滿足企業(yè)智能化改造?？傮w來(lái)看，中國(guó)尚未形成一批擁有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、有架構(gòu)體系的供應(yīng)商。
在管理上精準(zhǔn)發(fā)力
在中國(guó)兵器科學(xué)研究院院長(zhǎng)王玉林看來(lái)，智能制造的發(fā)展必須依靠技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)，技術(shù)創(chuàng)新就是要集中在制造數(shù)字化和人工智能化上，管理創(chuàng)新就是要解決與智能制造匹配的全價(jià)值鏈問(wèn)題，打通科研、生產(chǎn)，其基礎(chǔ)就是精益管理，從而實(shí)現(xiàn)成本最低化，企業(yè)效率最大化。
王玉林認(rèn)為，精益管理核心就是全價(jià)值鏈體系化，全價(jià)值鏈體系化就要從技術(shù)研發(fā)到采購(gòu)供應(yīng)，從生產(chǎn)制造到經(jīng)營(yíng)管理以及直接創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié)，都要成為精益管理的實(shí)施主體。
“從管理的全要素、運(yùn)營(yíng)的全流程，全方位地進(jìn)行價(jià)值流分析，全面優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，消滅那些不能產(chǎn)生價(jià)值的環(huán)節(jié)和活動(dòng)，并把成本、研發(fā)周期、勞動(dòng)生產(chǎn)力等經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的改善作為經(jīng)營(yíng)管理長(zhǎng)效的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?！蓖跤窳终f(shuō)。
MC(中國(guó))有限公司副總經(jīng)理馬清海也指出，支持精益生產(chǎn)的必須是高層的創(chuàng)新意識(shí)。他說(shuō)：“如果企業(yè)想推進(jìn)精益鏈的管理，經(jīng)營(yíng)者、管理者對(duì)于精益的認(rèn)知是首位的，因?yàn)檎莆展举Y源的是高級(jí)管理人才，他們?nèi)绻麤](méi)有這個(gè)認(rèn)知就會(huì)造成下面一大堆人的怨氣。推進(jìn)精益，研發(fā)的人不會(huì)懂，一定是高層對(duì)精益的認(rèn)知非常關(guān)鍵?！?/p>
馬清海表示，中國(guó)企業(yè)要發(fā)展智能制造，還必須要有自己的技術(shù)和產(chǎn)品的傳承，否則再怎么數(shù)字化、智能化，也沒(méi)有意義。企業(yè)必須要學(xué)會(huì)革自己的命，繼承的同時(shí)還要?jiǎng)?chuàng)新。
王玉林則建議建立共享知識(shí)庫(kù)。以流程構(gòu)建為依托，以知識(shí)庫(kù)為支撐，建立全面的標(biāo)準(zhǔn)件、元器件、基本的材料等的知識(shí)庫(kù)，并建立共享使用機(jī)制，將有利于促進(jìn)智能制造的興起。
“如果說(shuō)智能制造是一場(chǎng)即將深刻影響中國(guó)制造業(yè)的浪潮，那么制造思維變革為首要，員工和企業(yè)的精益思想、管理與創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為支撐，設(shè)備系統(tǒng)的升級(jí)為基礎(chǔ)，各個(gè)環(huán)節(jié)都缺一不可。”朱宏任總結(jié)道。
朱宏任還建議，中國(guó)要確立“以我為主、需求牽引、多路徑協(xié)同推進(jìn)”的智能制造發(fā)展思路，充分發(fā)揮國(guó)內(nèi)消費(fèi)需求升級(jí)和各類產(chǎn)業(yè)智能化改造需求的市場(chǎng)牽引作用，由行業(yè)龍頭企業(yè)牽頭，政府支持運(yùn)用市場(chǎng)機(jī)制組成創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，充分鼓勵(lì)各產(chǎn)業(yè)、企業(yè)探索多種路線的智能制造發(fā)展路徑。
仍需腳踏實(shí)地
事實(shí)上，中國(guó)有很多產(chǎn)品都講究精雕細(xì)刻，這些產(chǎn)品在小規(guī)模生產(chǎn)的時(shí)候質(zhì)量能夠保證，但是一遇到大量生產(chǎn)，質(zhì)量就出現(xiàn)了問(wèn)題，所以世界上認(rèn)為中國(guó)制造是中低端制造。
“中國(guó)的企業(yè)做智能制造能到西門子這種程度的也是鳳毛麟角，如果精益生產(chǎn)基礎(chǔ)沒(méi)有達(dá)到的話，那么盲目地提‘智能制造’好像有點(diǎn)貪大，一定要腳踏實(shí)地，按自己的發(fā)展階段，把應(yīng)該做的事情做好?！碧旖蛴寻l(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)李茂津直言。
如何腳踏實(shí)地?愛(ài)波瑞集團(tuán)副總裁王月有著更深的認(rèn)識(shí)，“過(guò)去我們講精益生產(chǎn)，總認(rèn)為是生產(chǎn)制造系統(tǒng)的事，但是研發(fā)、采購(gòu)、服務(wù)在價(jià)值鏈中也起到很重要的作用。比如在研發(fā)方面，5%的投入可能決定了80%的成果?！?/p>
王月認(rèn)為，大規(guī)模個(gè)性化的定制對(duì)于企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)提出了空前的挑戰(zhàn)。發(fā)揮整體的價(jià)值鏈上每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能把企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果、效率、價(jià)值做到最大。
他表示，企業(yè)價(jià)值鏈分為研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)工業(yè)、生產(chǎn)制造、提高服務(wù)四大環(huán)節(jié)，而在未來(lái)，生產(chǎn)制造的價(jià)值對(duì)企業(yè)會(huì)越來(lái)越低。由于個(gè)性化的需求，企業(yè)要在研發(fā)、服務(wù)、營(yíng)銷環(huán)節(jié)上提升價(jià)值，才能面對(duì)未來(lái)的全球化市場(chǎng)。
此外，追求市場(chǎng)服務(wù)的高附加值，也是企業(yè)又一個(gè)獲利的源泉。“比如，中國(guó)中車的智能倉(cāng)庫(kù)、智能物流、智能配送在精益的基礎(chǔ)上已經(jīng)擴(kuò)大到整體供應(yīng)鏈和供應(yīng)商，甚至外部企業(yè)的身上，取得了較好的效果?！蓖踉屡e例說(shuō)。
他還表示，制造體系的深耕潛挖將是精益持續(xù)改進(jìn)的動(dòng)力?！暗聡?guó)的制造業(yè)工廠，精益制造就做得非常扎實(shí)。企業(yè)要成功就必須得有自己的核心技術(shù)和品牌。企業(yè)高新技術(shù)的創(chuàng)新用以滿足不同顧客的個(gè)性化需求，并且提高企業(yè)的含金量和品牌效應(yīng)?！?/p>
“此外，要延伸精益全價(jià)值鏈在企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域里的作用，拓展獲利的渠道。還要進(jìn)行模塊化導(dǎo)入，搭建網(wǎng)絡(luò)信息化和數(shù)字化系統(tǒng)。用精益全價(jià)值鏈管理夯實(shí)企業(yè)的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)智能制造?！蓖踉卵a(bǔ)充道。
“不管德國(guó)企業(yè)也好，中國(guó)的制造業(yè)也好，一定要安下心來(lái)，踏踏實(shí)實(shí)做好精益，把精益全價(jià)值鏈一步一步做到位，一步一步通過(guò)數(shù)字化向智能化邁進(jìn)?！蓖踉抡f(shuō)。
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